絕緣法蘭檢測(cè)絕裝技術(shù)
絕緣法蘭是對(duì)同時(shí)具有埋地鋼質(zhì)管道要求的密封性能和電化腐蝕防護(hù)工程所要求的電絕緣性能的管道法蘭接頭的統(tǒng)稱(chēng)。它包括一對(duì)鋼質(zhì)法蘭、兩法蘭間的絕緣密封件、法蘭緊固件和緊固件絕緣零件以及與兩片法蘭已分別相焊的一對(duì)鋼質(zhì)短管。今天我們來(lái)講一下《絕緣法蘭檢測(cè)安裝技術(shù)》。
一、絕緣法蘭檢測(cè)技術(shù)
1.絕緣電阻檢測(cè)
將絕緣法蘭垂直放置，用適合量程的兆歐表進(jìn)行測(cè)量，看規(guī)定直流電壓下絕緣法蘭的電阻值是否達(dá)到要求。要是沒(méi)達(dá)到要求，可以進(jìn)行加熱烘干后再次進(jìn)行測(cè)量，因?yàn)橛袝r(shí)候陰雨潮濕天氣也會(huì)對(duì)絕緣法蘭的電阻值的變化有很大的影響。
2.電絕緣強(qiáng)度檢測(cè)
用火花機(jī)在固定頻率下，使電壓逐步升至要求值，保持一定時(shí)間，檢查是否存在絕緣損壞及表面電弧。
3.涂層缺陷檢測(cè)
用電火花檢漏儀對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂涂層進(jìn)行檢測(cè)，查看是否存在漏電現(xiàn)象。
4.涂層厚度檢測(cè)
用磁性測(cè)厚儀檢查內(nèi)外表面涂層厚度是否符合工藝要求。
二、絕緣法蘭組裝技術(shù)
1.打開(kāi)包裝檢查組件是否與清單相符，檢查墊片內(nèi)徑，其內(nèi)徑應(yīng)該不大于法蘭內(nèi)徑。
2.法蘭應(yīng)該沒(méi)有凹坑、鑿痕、鐵銹碎片及油漬，法蘭面粗糙度不大于6.3μm，如果粗糙度不符，則整修法蘭面，檢查法蘭、螺栓孔等，并清潔法蘭面。
3.檢查并清潔螺栓和螺帽，應(yīng)用絕緣油脂涂抹于所有螺栓及螺帽的螺紋。
4.對(duì)齊法蘭使它們保持同軸心，平行，并小心地安裝墊片。禁止在墊片及法蘭面上使用潤(rùn)滑劑、油脂、粘合劑，預(yù)防避免損壞墊片上的密封圈。
5.對(duì)齊螺栓孔，并用3個(gè)穿孔釘各自相隔120度穿入固定法蘭(特別針對(duì)大型法蘭)，最少2個(gè)穿孔釘各自相隔180度。
6.插入螺栓、螺帽及墊圈，涂抹過(guò)潤(rùn)滑油的螺帽應(yīng)該首先與不銹鋼墊圈裝配(專(zhuān)業(yè)可以減少潤(rùn)滑油對(duì)絕緣墊圈的損害，也方便螺栓的旋轉(zhuǎn))，若情況嚴(yán)重，則可更換高強(qiáng)度墊圈。
7.預(yù)緊螺栓，直到法蘭與墊片相互接觸。
8.使用千分尺、手電筒等工具檢查法蘭與墊片的間隙，若間隙存在則表明法蘭裝配沒(méi)有平行。
9.若存在間隙，則一點(diǎn)點(diǎn)擰開(kāi)螺帽，然后重新擰緊直到兩片法蘭與絕緣墊片的密封圈接觸，這個(gè)方法對(duì)于防止法蘭與絕緣墊片接觸產(chǎn)生對(duì)位偏移是必須的；若方法不當(dāng)也會(huì)造成某些高壓法蘭與絕緣墊片接觸時(shí)螺栓載荷過(guò)大的情況下破壞絕緣墊片的密封圈。
10.再次按照銳邁建議的螺栓扭預(yù)緊矩(10-15%的螺栓扭矩 )擰緊松弛的螺帽，去除穿孔釘換上螺栓、螺帽及墊圈，并以同樣的扭矩預(yù)緊。
11.繼續(xù)螺栓擰緊工作，并把預(yù)緊力提升到50%螺栓扭矩。
12.繼續(xù)擰緊螺栓，直至最終扭矩。
13.這是一個(gè)對(duì)于螺栓有效預(yù)緊操作的操作規(guī)程，尤其針對(duì)大口徑管道系統(tǒng)。
14.所有以上操作應(yīng)當(dāng)使用扭矩扳手(機(jī)械式或液壓式)或者使用螺栓預(yù)緊器。
